|
Пробег всего 38 447 погонных метров! Практически новый станок по состоянию. Капитальный ремонт, как правило, делают после пробега 500-800 тыс. мп.
По сравнению с MAX 60, в MAX 80 реализованы новые технические решения: новый (патентованный) конвейер, рассчитанный на обработку 500,000 м без обслуживания, обновленный внешний вид и улучшенные рабочие характеристики.
Машина рассчитана на высокие рабочие нагрузки при минимуме вмешательств для технического обслуживания и ремонта.
Конструкция поддерживающего конвейера позволяет делать прямую, непрерывную и исключительно точную работу. CNC-контроль, разработанный специально для этой машины, максимально облегчает труд оператора. Машина позволяет сочетать высокие скорости обработки с высококачественной продукцией.
Надежность и простота обслуживания
Транспортировка стекла на входном и выходном конвейерах выполняется с использованием цепи из антифрикционного и износостойкого материала с резиновыми накладками. Замена звеньев цепи выполняется очень быстро (простота обслуживания).
Экономичность
Резиновые накладки, фиксируемые под давлением на звеньях цепи, легко заменяются в случае их износа, что обеспечивает очень низкие затраты на обслуживание.
Транспортер
Точность и надежность: 500,000 м без обслуживания.
Как и на всех прямолинейных машинах Z.Bavelloni, конвейер состоит из пластин, скользящих по шлифованным направляющим из закаленной стали без применения шарикоподшипников. Новый конвейер MAX 80 еще более повышает широко известную надежность узла, так как гарантия на него теперь составляет 500,000 м (или 3 года), без обслуживания.
Устройство для обработки заготовок малого размера
Упрощенная настройка машины.
На конвейере предусмотрено особое устройство для правильной фиксации заготовок малого размера. Это устройство включается автоматически посредством ЧПУ в случае соответствующего размера заготовки.
Данное устройство имеет расширители, вставленные в пластины подвижной части конвейера. Тем самым обеспечивается переход от обработки обычных заготовок к обработке заготовок малого размера без выполнения ручной регулировки оператором.
Централизованная смазка
Надежность и простота обслуживания.
Смазка направляющих, по которым перемещаются пластины конвейера, обеспечивается системой централизованной смазки с использованием электрического насоса, управляемым ЧПУ. В случае отсутствия масла немедленно выдается сообщение на мониторе ЧПУ или начинает мигать соответствующий индикатор на электрическом щите.
Шпиндели
Надежность и низкие расходы на техобслуживание.
Шпиндели смазаны особой постоянной смазкой (и не требуют периодического техобслуживания). Кроме того, они отделены от электродвигателей и соединяются с ними посредством ременной передачи с целью устранения возможных вибраций.
Контрольные приборы
Более простое программирование с полным набором команд.
Для упрощения работы с контрольными приборами машина MAX 80 снабжена ЧПУ. 10.4-дюймовый цветной монитор отображает:
- Схемы выполняемой обработки с соответствующими параметрами (возможность сохранять в памяти до 99 различных программ)
- Значения мощности, поглощаемой двигателями шпинделей. Возможность высокоточного контроля мощности, потребляемой двигателями шпинделей шлифовальных кругов, облегчает настройку инструмента и его правильное использование.
- Параметры производственного процесса (часы, обработанный метраж, расстояние, обработанное каждым шлифовальным кругом, и т.д.)
- Состояние машины (возможные сигналы о неисправностях и оповещение о необходимости проведения технического обслуживания).
Картеры
Привлекательный внешний вид.
Картеры корпуса машины, кронштейны, панель управления выполнены из материала ABS. Помимо чисто эстетического эффекта этот материал обеспечивает:
- коррозионную стойкость
- полную электроизоляцию
- прекрасную звукоизоляцию
Электрооборудование
Качество и безопасность.
Распределительный щит спроектирован в соответствии с самыми жесткими нормами качества и безопасности, определяемыми правилами приемки. Среди основных характеристик следует отметить следующее:
- Приемка выполняется в соответствии с нормами EN-60204.
- Соединения с корпусом машины выполнены с использованием герметичных соединителей.
- Защитные устройства, обеспечивающие аварийный останов (EN418)
- Стойкость к воздействию высоких температур и влажности, обеспечиваемая качеством компонентов и установкой охлаждения фильтрованным воздухом под давлением.
- Класс защиты корпуса IP 54.
Выполняемые типы обработки MAX80 CNP
Одновременное выполнение полированного фацета и полированной плоской кромки с фасками.
В Германии или Польше такую мощную машину такого года выпуска с таким малым пробегом не найти. Очень популярный станок в России, с запчастями проблем не будет. Делает т.н. евро-кромку с фасками.
+7 968 606 1038.
blcb.trade@gmail.com
|
